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2021-09-06
放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。上展式放料閥閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。它具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)機械性能和耐腐蝕(shi)的(de)(de)性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制(zhi)品，并且(qie)表(biao)面光潔、耐磨、有(you)一定(ding)的(de)(de)熱穩定(ding)性。
結構：主要(yao)由閥體，閥瓣，密封圈(quan)，閥桿，支(zhi)架，閥壓蓋，手輪，法(fa)蘭，螺母，定位螺釘等(deng)零件。本類閥門在管(guan)道中一般(ban)應當水平安裝。
施工注意：
1、安裝(zhuang)位置(zhi)、高度、進出口方(fang)向必須符合設計要求，連(lian)接應牢固緊密(mi)。
2、安裝(zhuang)在(zai)保溫(wen)管道上的各(ge)類手動閥(fa)門，手柄(bing)均不得向下。
3、閥(fa)門(men)安裝前必須進行外觀檢查，對于(yu)(yu)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)大于(yu)(yu)1.0 MPa 及在主干管上起到切斷(duan)作(zuo)用的閥(fa)門(men)，安裝前應進行強度(du)和嚴密(mi)(mi)性能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)，合格(ge)后方(fang)準使(shi)用。強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)，試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍，持(chi)續時(shi)間不少于(yu)(yu)5min，閥(fa)門(men)殼體(ti)、填料應無(wu)(wu)滲(shen)漏(lou)為(wei)合格(ge)。嚴密(mi)(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)，試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.1倍;以閥(fa)瓣密(mi)(mi)封(feng)面(mian)無(wu)(wu)滲(shen)漏(lou)為(wei)合格(ge)。
維護保(bao)養和安裝(zhuang)注意(yi)事項：
1、閥(fa)門(men)應整(zheng)齊(qi)地(di)存放(fang)在(zai)通風干燥(zao)的庫(ku)房內(nei)，嚴禁(jin)堆置(zhi)或(huo)露天存放(fang)，保(bao)持活(huo)塞(sai)面上無污垢(gou)、泥沙(sha)等，但(dan)應注意(yi)活(huo)塞(sai)面不要與金屬物碰撞或(huo)用金屬敲擊。閥(fa)門(men)通徑兩端須用盲板堵塞(sai)。
2、安裝(zhuang)前須仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造(zao)成的損害。
3、在(zai)(zai)安(an)裝時(shi)應注(zhu)意各部(bu)的螺(luo)絲(si)受力是(shi)(shi)否平衡、升降（活(huo)動）是(shi)(shi)否靈活(huo)。檢查(cha)填料與活(huo)塞是(shi)(shi)否密封良好(hao)，不得私自拆(chai)裝，要(yao)求在(zai)(zai)技術人員的指導下(xia)。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖(chong)擊的地方，以及使用閥門無損害(hai)的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是(shi)否擰緊。
6、出料(liao)受(shou)阻塞時，禁(jin)止(zhi)用(yong)金屬桿(gan)或硬性(xing)工具疏通。
7、應(ying)盡量避免酸堿(jian)介(jie)質交替(ti)使用(yong)（除中和反應(ying)介(jie)質），以免縮短壽命。
8、根據介質性能及使(shi)用期，應(ying)經常檢(jian)查活(huo)塞面和填料磨損(sun)情況(kuang)，如發現有損(sun)壞應(ying)及時更換再使(shi)用。
9、若發現(xian)閥門有損壞時應立(li)即停(ting)用(yong)，可用(yong)專門涂料(liao)修補患處，或委(wei)托有關(guan)生(sheng)產(chan)單位生(sheng)產(chan)。